Cómo se fabrican los peluches de vinilo personalizados: el proceso de fábrica paso a paso
Así se fabrica un peluche de vinilo personalizado, del diseño a la caja enviada: escultura 3D, rotomoldeo, pintura, costura y control de calidad.
1. Diseño y revisión
La producción empieza con su diseño: una vista frontal o, idealmente, una hoja de vistas con frontal, lateral y posterior. La fábrica revisa el grosor de pared, el despiece y los pasos de pintura para que el diseño pueda fabricarse a su precio objetivo.
2. Escultura 3D y máster impreso
Los escultores modelan digitalmente las piezas de vinilo y envían renders para su aprobación. El archivo aprobado se imprime en 3D en alta resolución para crear el máster que se utiliza en la fabricación de moldes.
3. Moldes de rotomoldeo
Los moldes de cobre se obtienen por electroformado a partir del máster, o bien se mecanizan moldes de acero para formas más sencillas. Cada molde se llena con pasta de PVC líquida, se hace girar y se calienta para que la pasta recubra el interior de forma uniforme y se cure.
4. Recorte y acabado
Las piezas vaciadas se desmoldan, se recortan y se desbarban. El pulido por vibración suaviza los bordes y cada pieza se revisa para detectar burbujas, paredes finas y variaciones de color.
5. Pintura e impresión
Las máquinas de pintura automática aplican los colores base y los degradados, la tampografía multicolor añade los ojos y los gráficos, y los pintores rematan a mano el rubor y los brillos. Las piezas se secan en estanterías libres de polvo.
6. Costura del peluche
En paralelo, el cuerpo y el traje de peluche se cortan, se bordan, se cosen y se rellenan. En esta fase se colocan las etiquetas y las anillas para colgar.
7. Montaje, control de calidad y embalaje
Las piezas de vinilo y el peluche se montan, se inspeccionan en línea y se vuelven a revisar en una inspección final AQL. Los productos se embalan en cajas de venta minorista o cajas sorpresa y en cajas de exportación, listos para el envío.
